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法兰盘的焊接

来源:法兰|对焊法兰|不锈钢法兰|法兰盘|法兰厂家-重庆巨人管道配件有限公司     发布时间:2018-10-15 14:09:31     浏览次数:

  法兰盘的焊接:

  1.焊接前将焊条烘烤1小时左右,烘烤温度为150℃左右。烘好后的焊条放在干燥桶内备用;

  2。将需加热的法兰盘放入指定的加热炉中进行加热,加热温度为550℃~650℃,确保焊接法兰盘内孔与直管外径配合有0。5mm~3mm的过盈量,使其装配牢固可靠。同时将待焊直管按尺寸切割好,清理好焊接部位的砂子、水泥、涂料等脏物;

  3。 加工法兰盘确保形状尺寸符合图纸,外观合格,无碰伤、锈蚀及变形等外观缺陷;

法兰盘

  4. 将法兰盘装配到直管上,保证双法兰管的两盘孔的中心同轴,各部尺寸符合图纸要求;

  5.装配好后用Z408镍铁焊条进行焊接。在焊接过程中,电弧不宜过长,保证电弧稳定燃烧,焊缝焊透、表面平整,焊波均匀焊缝,熔深适宜、不产生咬边现象;

  6. 在焊接过程中,焊接速度应该均匀适当,既要保证焊透又要保证不烧穿,同 时要保证焊缝宽度和高度达到强度要求

  7。 焊后检验

  1) 外观检查

  检验前将焊缝附近10—20mm范围内的飞溅和污物清除干净。检查焊缝的表面缺陷,如发现焊缝有外气孔、咬边、焊瘤烧穿以及裂纹、要及时焊补返修.

  2) 致密性检查 根据管件试压标准对焊接管件或法兰管进行水压试压,不得有渗漏现象;

  3) 破坏性试验

  有必要时,可从焊件或试件上切取试样,或以产品(或模拟体)的整体破坏做试验,以检验其各种力学性能、抗腐蚀性能等。以确保焊接质量。

  8。 焊后检查好的焊管要将内环焊缝处用水泥衬涂覆盖,并修补好。对管身、法兰盘及焊接处的外表面进行表面喷涂锌层及沥青漆。

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